Turanlar okleiniarka do krawędzi T-EB 701N System paska dociskowego prędkość robocza 15- 20-25 m/min.

CECHY TECHNOLOGICZNE I FUNKCJONALNE
 Szybki jak zwykle 15 – 20 – 25 m/min.
 Nowy, nowoczesny wygląd konstrukcji Mono Block Chassis
 Mocna konstrukcja górnego docisku z systemem taśmowym
 Skomputeryzowany przemysłowy panel sterowania (system operacyjny Windows)
 Łatwy w użyciu system przejścia taśmy HGS
 Automatyczna jednostka podająca klej
 Szybki serwis techniczny z dostępem zdalnym
 Automatyczny system smarowania p
 Nowy projekt kopiowania krawędzi, pneumatyczny system czyszczenia kleju (płaskie skrobanie)

CECHY TECHNOLOGICZNE I FUNKCJONALNE
• Monoblokowa konstrukcja podwozia
• Nowy, nowoczesny wygląd
• Nowa konstrukcja jednostki tnącej przód-tył
• Górny system dociskowy o mocnej konstrukcji, który można regulować z ekranu (system taśmowy jest opcjonalny)
• 10-calowy dotykowy panel sterowania
• Łatwy w użyciu system zmiany pasma HGS
• Automatyczny podajnik kleju (opcja)
• Oszczędność miejsca dzięki połączonym jednostkom frezującym
• Automatyczny system smarowania palet i urządzeń
• Nowy projekt kopiowania krawędzi, pneumatyczny system czyszczenia kleju (płaskie skrobanie)

System taśmowy z serwokontrolerem

system działa z 8 różnymi serwomotorami podłączonych do jednostek.
Każda jednostka może być kontrolowana oddzielnie za pomocą ekranu.
wstępnie zaprogramowanych wybory, wszystkie jednostki mogą być regulowane
zgodnie z wybraną krawędzią , grubości materiału z wysoką czułością.

BEZPIECZEŃSTWO WEJŚCIA i OCHRONA ODLEGŁOŚCI

zapewnia dopuszczalne odległości podawania między dwoma
obrabianymi przedmiotami. Chroni również operatora przed wszelkimi błędami i
unika uszkodzeń maszyny spowodowanych błędami użytkownika.

PRZENOŚNIK

Najlepszym systemem przenośników jest system taśmowy.
System ten zwiększa wydajność i jakość, zwłaszcza przy prędkościach 20-25 m/min lub więcej.
Automatycznie dostosowuje grubość w zależności od obrabianych elementów.

OBSŁUGA MASZYNY – KOMPUTER Z SYSTEMEM WINDOWS

Każda operacja może być kontrolowana przez komputer
Diagnostyka i wyświetlanie błędów działania
Grubość pasków krawędziowych można regulować za pomocą komputera

PŁYN ANTYADHEZYJNY, PŁYN POLERSKI, ŚRODKOWY PŁYN OCHRONNY DO FOLII, AUTOMATYCZNE SYSTEMY SMAROWANIA

Aby zapobiec przywieraniu kleju do górnej i dolnej powierzchni panelu, płyn antyadhezyjny jest
rozpylany na górną i dolną powierzchnię panelu przed wstępnym frezowaniem

Jednostka wstępnego frezowania

dwa silniki wysokiej częstotliwości zapewniają doskonałe
przygotowanie panelu do klejenia
3 kw 2 silniki 9.000 rpm.
Noże Dia są standardowym wyposażeniem urządzenia.
Dmuchawy AirBLow usuwają pył przed jednostką nakładania kleju.

JEDNOSTKA KLEJU

Automatyczny podajnik kleju
Jednostka kleju zapewnia wyjątkową jakość klejenia
klejem termotopliwym. Zbiornik kleju jest pokryty specjalnymi
aluminium zapewniającym wysoką wydajność w wysokiej
temperaturze. Połączenie klejowe między obrzeżem a panelem jest
nie tylko prawie niewidoczne, ale także zdolne do wytrzymania wszystkich
efekty zewnętrzne.

JEDNOSTKA CIŚNIENIA

Dzięki trzem cylindrycznym jednostkom prasującym, PVC, ABS, fornir i inne materiały krawędziowe o grubości do 3 mm mogą być
łatwo nakładane na panel

JEDNOSTKA GILOTYNY:

Gilotyna tnie PVC i inne materiały krawędziowe z tolerancją około 6-10 mm.

CIĘCIE

• Dwie piły kątowe z dwoma indywidualnymi silnikami o wysokiej częstotliwości (12000 obr./min każdy) szybko i precyzyjnie odcinają nadmiar materiału z przodu i z tyłu krawędzi.
• Dzięki piłom kątowym nadmiar materiału na krawędziach może być idealnie przycięty i nie powoduje żadnych uszkodzeń panelu.

PRZYCINANIE GÓRNE I DOLNE

Górne i dolne jednostki trymujące z dwoma indywidualnymi silnikami wysokiej częstotliwości (12000 obr./min każdy) do czyszczenia góry i dołu
nadmiar panelu z dokładnością.

JEDNOSTKA Zaokrąglanie narożników

Wyposażony w cztery silniki 0,37 KW trymujące o wysokiej częstotliwości (12000 obr./min każdy) do zaokrąglania (trymowania z promieniem)
góra – dół i narożniki krawędzi panelu.

2x CYKLINA PROFILOWA

do cyklinowania faza albo zaokrąglania wstępnie wyfrezowanych obrzeży PCV
tastowanie od góry, dołu i z boku maks. grubość obrzeża 3 mm

CYKLINA DO CZYSZCZENIA SPOINY KLEJOWEJ

AGREGAT POLERSKI 2 SILNIKI

DMUCHAWA GORĄCEGO POWIETRZA

Po procesach przycinania i frezowania narożniki panelu stają się matowe. Do polerowania matowych narożników panelu używana jest dmuchawa gorącego powietrza.

URZĄDZENIE do rowkowania na panelu