Optymalizerka przelotowa Speedcut , Piła poprzeczna CNC, Pilarka, Piła z optymalizacją i wycinaniem wad w drewnie.

Napędzany przenośnik taśmowy z obszarem znakowania o długości 2500 mm na wejściu do maszyny, służący do podawania i znakowania elementów, pozwala zwiększyć wydajność i zapewnić ciągłość pracy.

serwomotor napędu podającego o mocy 5,5 kW na przenośnik podający + rolki. Szybkie i równomierne podawanie półfabrykatów do strefy cięcia z wysoką dokładnością.

System docisku:
górny ogranicznik z regulacją wysokości obrabianego elementu;
2 boczne mechaniczne regulowane rolki dociskowe, zapewniające docisk obrabianego elementu do bocznej linijki;
górna mechaniczna regulowana rolka dociskowa, zapewniająca docisk obrabianego elementu do taśmy podającej.
Taki system docisków zapewnia ściśle prostoliniowy transport elementów do strefy cięcia i uzyskanie prostego cięcia na każdym elemencie.

Czujnik SICK, wyprodukowany w Niemczech. Zajmuje czołową pozycję na światowym rynku czujników optycznych. Zapewnia wysoką szybkość rozpoznawania oraz doskonałe parametry reakcji.

W stole maszyny znajduje się zwiększona liczba napędzanych dolnych rolek karbowanych – 6 sztuk oraz gumowanych rolek górnych z pneumatycznym dociskiem – 6 sztuk. Zapewniają one stabilny posuw i precyzyjne pozycjonowanie obrabianego elementu podczas cięcia w stanie spoczynku.

Mocny silnik napędu piły o mocy 7,5 kW charakteryzuje się wysokim poziomem bezpieczeństwa i stabilną pracą. Konstrukcja wspornika piły z podwójnym łożyskiem zapewnia płynny i trwały obrót wrzeciona.

Serwonapęd o mocy 4,5 kW charakteryzuje się dużą prędkością, wysoką precyzją przekładni zębatej i pasowej oraz wysokim momentem obrotowym. Sam napęd jest zamontowany w oddzielnej, odlewanej obudowie na podporach, co pozwala wyeliminować drgania.

Regulacja podnoszenia i opuszczania górnych rolek podających odbywa się za pomocą motoreduktora o mocy 0,37 kW poprzez przekładnię łańcuchową.

Wygodny i intuicyjny 10-calowy ekran dotykowy do sterowania maszyną i programowania zadań. Umożliwia szybkie wprowadzanie parametrów i zmian w trybie pracy maszyny.

W szafie sterowniczej zainstalowano komponenty elektryczne czołowych światowych producentów:
cały system składa się z oryginalnych produktów firmy Schneider i przeszedł rygorystyczne testy systemowe oraz wielokanałowe kontrole w celu zapewnienia zgodności z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa;
programowalny sterownik. Zapewnia wysoką szybkość obliczeń i stabilną wydajność.

Zainstalowano siłowniki pneumatyczne firmy AirTAC (w tym siłowniki, zawory elektromagnetyczne itp.). Niski prąd sterujący i szybka reakcja stanowią niezawodną gwarancję precyzji działania maszyny.

Przewidziano automatyczny system smarowania podzespołów sterowany zegarem.

W celu skutecznego odprowadzania wiórów w górnej części osłony maszyny umieszczono 3 rury odciągowe.